Мобильный адаптивный комплекс мониторинга станков c ЧПУ (МАКМС)

Компания «Гамма инновационных решений» представляет свою новую разработку – Мобильный адаптивный комплекс мониторинга станков c ЧПУ (МАКМС). Мобильный адаптивный комплекс мониторинга станков c ЧПУ (МАКМС) получил грант FASIE и разрабатывался с привлечением, в том числе, средств гранта.

ЦЕЛЬ ПРОЕКТА

Целью проекта является повышение эффективности, качества и безопасности производства за счет мультифакторного анализа процессов. Также проект должен обеспечить возможность контроля работы оборудования в дистанционном режиме 24x7.

ПРОБЛЕМЫ

Какие проблемы, актуальные на текущий момент, решает данная инновация?

  • Нет возможности видеть общую картину по всем станкам, в целом;
  • Нет возможности оперативно вмешаться в управление станком дистанционно (например, в случае поломки режущего инструмента);
  • Отсутствие мобильного центра мониторинга приводит к необходимости постоянного визуального контроля оборудования со стороны персонала и, как следствие, к повышенной зависимости от «человеческого фактора»;
  • Отключения оборудования, ориентированные на плановые сроки износа, вместо расчетного прогнозирования дефектов по данным телеметрии;
  • Отсутствие необходимых данных (первичной информации) и алгоритмов обработки (Big Data ) по оборудованию и режимам, которые необходимы для решения задач эффективного технологического управления и метрологического обеспечения.  

СХЕМА РЕШЕНИЯ

Суть разрабатываемого проекта заключается в автоматизации обнаружения дефектов оборудования с помощью специального программно-аппаратного комплекса, и в передаче полученных данных в систему принятия решений.

 

ВОЗМОЖНОСТИ

Базовый функционал на первом этапе (MVP):

  • сбор данных с модулей ЧПУ, оснащенных портом Ethernet;
  • отображение схемы цеха с визуализацией оборудования;
  • отображение кода операции;
  • отображение параметра операции;
  • передачу сигнала тревоги и данных об аварийных состояниях;
  • информацию о текущих режимах работы станка;

Расширенный функционал (на следующих стадиях):

  • прогноз трендов технологических режимов (на основе стат. данных);
  • прогноз отказов и аварийных ситуаций станков (на основе стат. данных).

Комплекс позволяет обеспечить интеграцию с ЧПУ разных производителей.

ПРЕИМУЩЕСТВА

  • Возможность контролировать процесс с различных устройств (ноутбук, планшет);
  • Не требуется дополнительное нестандартное оборудование
  • Эргономичный интерфейс пользователя;
  • Цена - ниже западных аналогов;
  • Адаптация к Российским условиям производства;
  • Импортозамещение

В расширенной версии МАКМС:

  • Умные алгоритмы прогноза возникновения дефектов оборудования на основе обработки Big Data;
  • Интеграция решения с CAQ системой метрологических отделов службы качества;

НОВИЗНА

  • Технология отличается от существующих решений следующими показателями.
  • Решение позволит определить настройки тайм-аутов для служб и реализовать возможность работы в режиме реального времени.
  • Будет предоставлен эргономичный человеко-машинный интерфейс для отображения и управления. Будет реализован двусторонний обмен данными.
  • Решение является масштабируемым, в силу его независимости от конкретного типа оборудования (на уровне интерфейсов взаимодействия).

РЫНОК систем мониторинга

 

ЧТО СДЕЛАНО

  1. Проведен предварительный анализ существующих разработок;
  2. Выполнен анализ текущих проблем управления технологией металлообработки;
  3. Выполнен предварительный анализ возможностей и протоколов оборудования «Балт-систем»;
  4. Выполнен предварительный патентный анализ; Разработана концепция системы.

ВЕХИ ПРОЕКТА

 

ПОТРЕБИТЕЛИ

Потенциальными потребителями в России могут быть следующие компании:

  • «VERTA» г.Коркино;
  • «НПФ «Технокомплекс» г.Коломна;
  • ОАО «Воткинский завод» (Удмуртия) (парк станков: 400 станков ЧПУ, 100 токарных центров);
  • Уралвагонзавод (г. Нижний Тагил);
  • Ижорский завод (г. Санкт-Петербург);
  • Ковровский электромеханический завод (г. Ковров)

МОНЕТИЗАЦИЯ

  1. Продажа лицензий на точку подключения МАКМС;
  2. Установка, настройка, поддержка ПО для пользователей – держателей лицензий;
  3. Решение под ключ: проектирование, компоновка оборудования, установка ПО, комплектация мобильными устройствами, поддержка;
  4. Консалтинг;
  5. Кастомизация под требования заказчика;
  6. Интеграция МАКМС с CAM, ERP, CAQ системами.

ЗАДАЧИ

  • Разработка алгоритмов и программного обеспечения для построения мобильной системы мониторинга и диспетчеризации оборудования станков с ЧПУ;
  • Разработка архитектуры решения;
  • Проектирования аппаратной стойки сбора;
  • Разработка интерфейса оператора комплекса, позволяющего работать с различных мобильных устройств;
  • Разработка интерфейса взаимодействия МАКМС с модулями ЧПУ;
  • Разработка прототипа комплекса МАКМС.

ПРЕИМУЩЕСТВА

  1. Возможность контролировать процесс с различных устройств (ноутбук, планшет);
  2. Умные алгоритмы прогноза возникновения дефектов оборудования на основе обработки Big Data;
  3. Возможность работать с системой с различных устройств;
  4. Эргономичный интерфейс пользователя;
  5. Наличие интеграционной шины для стыковки решения с CAQ системой метрологических отделов службы качества;
  6. Цена – ниже западных аналогов;
  7. Адаптация к Российским условиям производства.